Produtos assados ​​estão mofados (o fluxo de pessoas e o projeto de logística são razoáveis?)

May 07, 2020

A fim de reduzir a poluição de pessoal ou produtos (incluindo produtos originais, semiacabados e acabados) causada por objetos estranhos, poeira, microorganismos, etc. causados ​​pelo fluxo de ar durante o transporte de produtos de panificação ou caminhada de funcionários, as empresas de panificação costumam dividir o oficina em um fluxo de pessoas durante o projeto da fábrica e rotas de logística. Através da definição de diferentes roteiros, o fluxo de pessoas e a logística são os menores possíveis para garantir a qualidade e segurança dos produtos. enviar

Geralmente, haverá as seguintes três direções de fluxo na área de produção:

1. Pessoal de produção, pessoal de manutenção, inspetores externos e visitantes, etc.

2. Itens limpos - matérias-primas, materiais de embalagem, máquinas e equipamentos limpos, roupas de trabalho, luvas, sapatos de trabalho, chapéus, mangas e produtos acabados, etc.

3. Itens poluídos - contaminados, mas reutilizáveis, máquinas, equipamentos, ferramentas, roupas de trabalho, trapos, esfregões, vassouras, latas de lixo e outras instalações de limpeza, resíduos poluentes, como materiais descartáveis, resíduos, produtos defeituosos, matérias-primas, embalagens externas, etc.

Então, como a oficina deve ser projetada para evitar razoavelmente a contaminação cruzada?

1. Operadores e materiais não podem compartilhar o mesmo canal para entrar na área de limpeza.

(1) É necessário configurar os operadores e os canais de entrada de material separadamente.

(2) A importação e exportação de materiais que entram na área de limpeza e produtos acabados transportados para fora da área de limpeza devem ser definidas separadamente.

(3) Se os materiais brutos e auxiliares e os materiais de embalagem internos que entram em contato diretamente com os alimentos tiverem embalagens confiáveis, não causam poluição mútua e o fluxo do processo é razoável, em princípio, uma entrada pode ser usada, mas os materiais de embalagem internos devem de preferência ser fornecido com especial A área desinfetada da lâmpada ultravioleta é transferida para o compartimento interno.

(4) Para materiais e resíduos usados ​​ou gerados durante a produção (como resíduos, etc.) que possam poluir o meio ambiente, entradas e saídas especiais devem ser fornecidas para evitar a poluição de matérias-primas ou materiais de embalagem internos.

2. A área de limpeza deve ser submetida às medidas de limpeza e desinfecção correspondentes antes que os operadores e os materiais possam entrar.

(1) Ao entrar na área limpa, o operador pode passar por medidas de purificação, como troca de roupa (incluindo sapatos de trabalho limpos, roupas de trabalho, bonés de trabalho, mangas, aventais, máscaras, etc.), lavagem das mãos, desinfecção, etc., e configurar travas de ar se as condições permitirem.

(2) A área limpa (como o compartimento interno) deve ser consertada e o pessoal da área não limpa não deve ir para a área limpa à vontade.

(3) Os materiais podem ser removidos da caixa de embalagem externa e do saco, limpos, desinfetados, etc., e então passados ​​pelo armário da janela para entrar na área limpa.

3. Certifique-se de que os canais na área limpa alcancem diretamente cada posto de produção, depósito intermediário ou interno de material de embalagem.

(1) A sala de operação ou depósito de outras posições não pode ser usada como passagem para materiais e operadores entrarem na posição, e o equipamento do forno não pode ser usado como passagem para pessoal.

(2) Deve haver uma barreira na junção da área não limpa e da área limpa, e a área limpa deve estar sob pressão positiva.

(O editor de Bai Qing lembra a todos calorosamente: No momento, muitos produtos de panificação apresentam forte crescimento de mofo. Além do clima quente, os conservantes não são eficazes e a higiene ambiental é ruim, eles geralmente ignoram a temperatura antes de os produtos entrarem na área limpa ! Muitos fabricantes temendo que a zona de resfriamento não seja longa o suficiente, ela é pré-resfriada à temperatura normal na área não limpa e, em seguida, entra na área limpa para ligar todos os tipos de lâmpadas ultravioleta e esterilização por ozônio. Na verdade, isso abordagem é redundante, afinal, o produto perdeu proteção térmica na área não limpa. Se estiver contaminado por microorganismos, é pouco significativo entrar na sala de resfriamento neste momento. Se não for bem manuseado, vai aumentar a poluição.)

(3) Com a premissa de não afetar o fluxo do processo, a operação do processo e o layout do equipamento, se os parâmetros do sistema de ar condicionado das áreas limpas adjacentes forem os mesmos, abra as portas e janelas de transferência na parede divisória ou configure correias transportadoras para transferência materiais.


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