Produtos assados são mofados (o fluxo de pessoas e o design logístico são razoáveis?)

4. Apenas equipamentos, instalações e salas de armazenamento de materiais relacionados à produção são montados na área de produção.

(1) Compressores, cilindros de aço, bombas de vácuo, equipamentos de remoção de poeira, equipamentos de desumidificação, ventiladores de escape e outras instalações auxiliares públicas para gás comprimido devem ser dispostos na área de produção geral, desde que os requisitos do processo permitam.

(2) A área de produção não pode armazenar sundries como cortinas, esfregões e materiais de terceirização. Qualquer coisa que não tenha nada a ver com produção é clara para a oficina, especialmente o compartimento interno.

(3) A fim de prevenir efetivamente a contaminação cruzada de alérgenos entre os alimentos, diferentes alimentos alérgenos não podem ser produzidos e processados simultaneamente na mesma área.

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5. É melhor separar os elevadores para o transporte de materiais em fábricas de vários andares.

(1) Porque elevadores e içadas são uma grande fonte de poluição, e o ar em elevadores e içadas é difícil de purificar.

(2) Se devido aos requisitos especiais do fluxo do processo ou à limitação da estrutura da planta, o equipamento de processo precisa ser organizado tridimensionalmente, e os materiais devem ser transportados por elevador de cima para baixo ou de baixo para cima na sala limpa, deve haver um espaço entre o elevador e a área limpa. Câmara de ar ou projete outras medidas para garantir a limpeza do ar na área de produção.

Na produção real, quais são os problemas pendentes no fluxo de pessoas e no design logístico?

1. Na verdade, é difícil projetar uma passagem que só transporte mercadorias sem deixar as pessoas.

A julgar pelo nível atual das empresas nacionais de alimentos, é impossível que a produção atinja o nível de transporte totalmente fechado, totalmente mecanizado e totalmente pipelineed, e o transporte de materiais não pode ser separado do nível de manuseio humano. O transporte e a entrega de uma grande quantidade de matérias-primas e auxiliares, produtos semiacabados e materiais de embalagem interna são feitos manualmente, ou seja, as pessoas levam os materiais embora.

2. Não é necessário que cada oficina tenha seu próprio canal dedicado

De um modo geral, em termos de armazéns em áreas de produção, a temperatura, a umidade e a poeira no ar também devem ser efetivamente controladas. Quanto mais portas se abrem para o mundo exterior, maior a possibilidade de ser poluído pelo ambiente externo e entrar por insetos e pequenos animais. Geralmente, os medicamentos ou materiais de embalagem interna na área de produção são embalados e têm sinais óbvios. Em circunstâncias normais, não haverá poluição entre pessoas e objetos, por isso não há necessidade de configurar seus próprios canais dedicados.

3. O fluxo de pessoas e logística não se limita à configuração de hardware de dois canais, o verdadeiro significado do fluxo de processos de reprodução para evitar a cruz.

"A separação do fluxo de pessoas e a logística" e a "prevenção do fluxo de pessoas e da travessia logística" não configuram formalmente dois canais independentes sem intersecções, mas exigem medidas correspondentes no projeto de layout do processo para evitar que as pessoas sejam materiais e ambiente externos Cruzem a contaminação entre materiais e materiais. Quanto à afirmação de que "o fluxo de pessoas e materiais não pode ser cruzado" só pode ser considerado como um equívoco de que "o fluxo de pessoas e materiais não pode ser contaminado".